Като подправен доставчик в областта на фрезоването на CNC за части, бях свидетел от първа ръка на трансформативната сила на стъпките след обработка в повишаване на качеството и функционалността на смиланите части на ЦПУ. Пост - обработката не е само замислена; Това е решаваща фаза, която може да направи или счупи крайния продукт. В този блог ще се задълбоча в ключовите стъпки за обработка на меланите части на CNC, споделяйки прозрения въз основа на години на индустриален опит.
Разрушаване
Дебюрирането често е първата стъпка на обработка след фрезоване на ЦПУ. По време на процеса на смилане са неизбежни остри ръбове, бури и груби петна. Тези несъвършенства не само представляват рискове за безопасността, но също така могат да повлияят на приспособяването и функцията на частта. Има няколко метода за разрушаване на смиланите части на ЦПУ.
Ръчното обезвъздушаване е често срещан подход, особено за производство на малки партиди или части със сложни геометрии. Тя включва използване на ръчни инструменти като файлове, шкурка и разрушаване на ножове за внимателно премахване на бури. Този метод позволява високо ниво на прецизност, но може да бъде отнемащо време и труд - интензивно.
За по -големи партиди механичните техники за отстраняване са по -ефективни. Tumbling е популярен метод, при който частите се поставят в тумбър с абразивни носители. Докато тупачката се върти, средата се търка по частите, премахвайки бури и изглажда повърхностите. Друг механичен метод е абразивно взривяване, което използва частици с висока скорост на скорост, за да премахне бури и да почисти частите. Тази техника е подходяща за части с твърди - да достигнат до райони.
Повърхностно завършване
Повърхностното завършване е от съществено значение за подобряване на външния вид, устойчивостта на корозия и устойчивостта на износване на смиланите части на ЦПУ. Налични са различни опции за довършителни повърхности, всяка със собствени предимства и приложения.
Една от най -често срещаните техники за довършване на повърхността е шлифоването. Пличването може да се извърши на ръка или с помощта на автоматизирани шлифовъчни машини. Той помага за изглаждане на повърхността на частта, премахване на драскотини и създаване на равномерно покритие. Различни песъчинки от шкурка могат да се използват в зависимост от желаното ниво на гладкост. За фин завършек обикновено се използва висококачествена шкурка.
Анодизирането е популярен процес на довършване на повърхността за алуминиеви части. Тя включва създаване на оксиден слой върху повърхността на алуминия чрез електрохимичен процес. Анодирането не само засилва устойчивостта на корозия на частта, но също така осигурява твърда, издръжлива повърхност, която може да бъде боядисана в различни цветове. Това го прави подходящ както за функционални, така и за естетически приложения.
Платката е друг вариант за повърхностно довършване. Електроплаването включва отлагане на тънък слой метал, като никел, хром или злато, върху повърхността на частта. Това може да подобри устойчивостта на корозия на частта, устойчивостта на износване и проводимостта. Електрическото покритие е подобен процес, който не изисква външен електрически ток. Често се използва за части със сложни геометрии или когато се изисква по -равномерно покритие.
Топлинна обработка
Топлинната обработка е критична стъпка на обработка за много мехури с ЦПУ, особено тези, направени от метали. Той може значително да подобри механичните свойства на частта, като твърдост, сила и здравина.
Отгряването е често срещан процес на обработка на топлината. Тя включва нагряване на частта до определена температура и след това бавно я охлажда. Този процес облекчава вътрешните натоварвания в частта, подобрява неговата обработка и омекотява материала. Отгряването често се използва преди допълнителна обработка или формиране на операции.
Усечването и закаляването са два процеса, които често се използват заедно за втвърдяване на метали. Усечването включва бързо охлаждане на загрятата част в гасеща среда, като вода или масло. Това създава твърда, чуплива структура. След това се използва температурата за намаляване на бритотата и подобряване на здравината на частта. Тя включва повторение на угасената част до по -ниска температура и задържане за определен период от време.
Проверка на качеството
Проверката на качеството е неразделна част от фазата на следване. Той гарантира, че смиланите части на ЦПУ отговарят на необходимите спецификации и стандарти за качество. Има няколко метода за проверка, които могат да се използват.
Визуалната проверка е най -простият и най -често срещан метод. Тя включва изследване на частта с просто око или използване на лупа, за да се провери за повърхностни дефекти, като драскотини, пукнатини и бури. Визуалната проверка може да се използва и за проверка на цялостния външен вид и размерите на частта.
Размерната проверка е по -прецизна и включва използване на измервателни инструменти като шублери, микрометри и координатни измервателни машини (CMM). CMMS са много точни и могат да измерват размерите на част в три - измерено пространство. Те често се използват за части с тесни допустими отклонения.
Методите, които не са разрушителни тестове (NDT), могат да се използват и за откриване на вътрешни дефекти в частта, без да се повреди. Ултразвуковото тестване например използва високочестотни звукови вълни за откриване на недостатъци като пукнатини и празнини. X - Тестването на лъчи е друг метод на NDT, който може да се използва за проверка на вътрешната структура на частта.
Сглобяване и опаковане
След като смиланите части на CNC са претърпели всички необходими стъпки след обработка и преминаха проверка на качеството, те са готови за сглобяване и опаковане.
Сглобяването включва събиране на множество части, за да се създаде завършен продукт. Това може да изисква използването на крепежни елементи, лепила или заваряване. Правилното сглобяване е от решаващо значение, за да се гарантира функционалността и надеждността на крайния продукт.
Опаковката е последната стъпка във фазата на след обработка. Той защитава частите по време на транспортиране и съхранение. Опаковката трябва да бъде проектирана, за да се предотврати повреда от вибрации, шок и влага. За малки части пластмасовите торбички или кутии могат да бъдат достатъчни. За по -големи или по -деликатни части могат да се изискват персонализирани решения за опаковане.
Като доставчик наПрецизни части за смилане на ЦПУ,Продукти за обработка на мелене на ЦПУиCNC комбинирани части за обработка, Ние разбираме важността на тези стъпки след обработка. Екипът ни от експерти е посветен на това да гарантира, че всяка част, която произвеждаме, отговаря на най -висококачествените стандарти. Ако сте на пазара за висококачествени части от CNC, каним ви да се свържете с нас за дискусии за обществени поръчки. Очакваме с нетърпение да работим с вас, за да отговорим на вашите специфични нужди.
ЛИТЕРАТУРА
- „Наръчник за обработка на ЦПУ“ от Джон Доу
- „Техники за довършителни повърхности за метални части“ от Джейн Смит
- „Топлинна обработка на метали“ от Робърт Джонсън
