Начало > знание > Съдържание

Често използван метод за обработка на конци в CNC обработващ център - докоснете метод за обработка

Jan 20, 2022

1. Класификация и характеристики на обработката на чешмата

Използването на кранове за обработка на резбови отвори е най-често срещаният метод за обработка, който е подходящ главно за малки диаметри (D

През 80-те години са приети гъвкави методи за подслушване за отвори с резба, т.е. за задържане на кранчето е използван гъвкав чук, а чукът за потупване може да се използва за аксиална компенсация за компенсиране на фуража, причинен от асинхронното подаване на машинния инструмент и ротационната скорост на шпиндела. Дайте грешката, за да осигурите правилното хвърляне. Гъвкавият чук за потупване има сложна структура, висока цена, лесно увреждане и ниска ефективност на обработката. През последните години производителността на CNC обработващите центрове постепенно се подобри и твърдата функция за подслушване се превърна в основната конфигурация на CNC обработващите центрове.

Ето защо, твърдото потупване се превърна в основен метод за обработка на конци в момента.

Това е, че кранът е захваната с твърда колетка, а вретеното подаване и скоростта на шпиндела се управляват от машинния инструмент.

В сравнение с гъвкавия чук за потупване пружинният колет има проста структура, ниска цена и широка гама от употреби. В допълнение към задържането на чешмата, тя може да побере и инструменти като крайни мелници и бормашини, които могат да намалят разходите за инструменти. В същото време твърдото потупване може да се използва за високоскоростно рязане, което подобрява ефективността на обработващия център и намалява производствените разходи.

2. Определяне на долния отвор с резба, преди да докоснете

Обработката на долния отвор на конеца има голямо влияние върху живота на кранчето и качеството на обработката на конеца. Обикновено диаметърът на резбованата дупчица на долния отвор се избира близо до горната граница на резбования долен отвор диаметър толеранс,

Например диаметърът на долния отвор на отвора с резба M8 е Ф6.7+0.27mm, а диаметърът на избрания свредло е Ф6.9mm. По този начин може да се намали надбавката за обработка на чешмата, натоварването на чешмата може да бъде намалено и срокът на експлоатация на чешмата може да бъде подобрен.

3. Избор на кранове

При избора на кран, на първо място, съответното натискане трябва да бъде избрано според материала, който трябва да бъде обработен. Инструментната компания произвежда различни видове кранове според различните материали, които трябва да бъдат обработени, като специално внимание трябва да се обърне на селекцията.

Тъй като крановете са много чувствителни към материала, който трябва да се обработва в сравнение с фрезите и скучните инструменти. Например, използването на кранове за обработка на чугун за обработка на алуминиеви части е лесно да предизвика загуба на конци, случайни катарама или дори докоснете счупване, което води до бракувани детайла. На второ място, трябва да се обърне внимание на разликата между кранове през дупка и кранове за слепи дупки. Предният край ръководство на през-дупка кранове е по-дълъг, а отстраняването на чипа е премахване на предния чип. Предният край на ръководството за слепи дупки е кратък, а евакуацията на чипа е евакуация на заден чип. Слепите отвори се обработват с кранове през отвора, а дълбочината на резбата не може да бъде гарантирана. Освен това, ако се използва гъвкав патронник за потупване, трябва също така да се отбележи, че диаметърът на чешмяната и ширината на квадрата трябва да бъдат същите като тази на патронникът за потупване; диаметърът на чешмяната за твърдо потупване трябва да бъде същият като диаметъра на пружинното яке. Накратко, само разумен избор от кранове може да гарантира плавния напредък на обработката.

4. NC програмиране за чешмяна машинна обработка

Програмирането за машинна обработка на кран е сравнително просто. Сега обработващия център като цяло втвърдява подпрограмата за подслушване, просто присветете всяка стойност на параметъра. Трябва обаче да се отбележи, че различните системи за числен контрол имат различни подпрограмни формати, а значения на някои параметри са различни.

Изпрати запитване
Свържете се с нас