Невъзможно е да се отделят тези, които изучават сложно технологично оборудване за обработка, от прецизната форма за разработване на обработка. Основните методи, използвани при обработката на прецизни форми, са CNC фрезоване, рязане с бавна тел, EDM, шлайфане, струг, измерване и други.
1.CNC фрезоване
Много сложна триизмерна сложна повърхност може да бъде обработена с помощта на традиционна обикновена фреза, триосен обработващ център и накрая, петосна високоскоростна фреза и ограниченията на твърдостта на материала стават все по-малки.
2. Бавноходеща обработка с рязане на тел
Бавното рязане с тел се използва най-вече при производството на дву- и триизмерни линейни части в различни форми за щамповане, пластмаса и прахова металургия. Отворите за вмъкване, отворите за изхвърляне, отворите с наклонена горна част, ъглите на кухината и плъзгачите често се използват при конструирането на шприцформи.
3. EDM обработка
Сложни обекти с фино детайлни малки кухини, тесни прорези, вдлъбнатини и ъгли могат да бъдат обработвани с EDM. EDM процесът е по-добър от фрезоването, когато инструментът е предизвикателство за обработка на сложна повърхност, необходимостта от дълбоки срезове и съотношението на дългия диаметър е особено високо. Презареждането на електрода за фрезоване увеличава производителността и е по-евтино от закупуването на скъпо оборудване за EDM.
4. Обработка с шлифовъчна машина
По-специално за обработка на закалени предмети, шлифовъчните машини са прецизни инструменти за повърхностна обработка. Основните шлифовъчни машини, използвани при обработката на матрици, са повърхностни шлифовъчни машини, универсални вътрешни и външни цилиндрични шлифовъчни машини и координатни шлифовъчни машини (pg оптични шлифовъчни машини).
Прецизните вложки за матрици и шейни са само няколко примера за малки компоненти на матрицата, които обикновено се обработват с помощта на малки плоски мелнички. Обработката на шаблони с големи размери обикновено включва използването на големи мелнички за вода. Стандартът е еволюирал, за да включва както високоскоростното движение на масата, така и линейната скорост на шлифовъчното колело на плоскошлайфа. Въвеждането на авангардна технология за функционални компоненти, като линейни водачи, линейни двигатели и хидростатични винтове, увеличи значително скоростта на движение и подобри техниките за обработка на шлифовъчния диск.
5. CNC струг
Често срещан инструмент за обработка в работилница за шприцформи е стругът с ЦПУ. Едновременното програмиране улеснява създаването на сложния дизайн на въртящото се тяло, а машинният инструмент може автоматично да заменя инструментите, което значително увеличава производителността на формите. Трудностите в производствените информационни технологии и точността на обработка на CNC струг стават все по-добри и по-добри.
6. Измервателни уреди
От дигитално картографиране до измерване на процеса на формоване, до измерване на приемането на мухъл и накрая измерване на ремонт на мухъл, високопрецизното измервателно оборудване играе решаваща роля в ранните етапи на прецизния дизайн на пластмасови форми.
