Въпреки че фрезите за резби могат да произвеждат резби с относителна лекота, има много фактори, които машинистът трябва да вземе предвид, преди да започне работа, за да получи постоянни резултати. За да концептуализира тези характеристики и да избере правилния инструмент, машинистът трябва първо да разбере основното приложение за фрезоване на резби. Статията ще опише подробно какви фактори трябва да се имат предвид при избора на инструмент за фрезоване на резба.
Сложността на механичните части, материалът и настройката на машината влияят върху избора на инструменти за CNC машинни инструменти. Фрезоването на резба е идеално за обработка на асиметрични или твърди материали и при проблеми със счупване на стружки. Машинистите имат много възможности, когато обработват части с резба, включително резбови фрези със сменяеми глави, индексируеми инструменти и твърди инструменти.
Има много променливи, включени в обработката на резбовани части и всеки тип инструмент има своите предимства за специфични приложения и скорости на отстраняване на метал. И докато изборът зависи силно от самия детайл, най-важните променливи са размерът на резбата и дълбочината на резбата, обемът на частта за даден размер на резбата, материалът и твърдостта на детайла и използваната машина . Сред тях е изборът на правилния тип фреза за отстраняване на даден обем метал за възможно най-кратко време. Неправилният избор на фреза за резба ще доведе до загуба на производство, кратък живот на пластината и увеличени производствени разходи.

Референтни фактори за избор на резбови фрези
1. Интегрална твърдосплавна опция
Поради естеството на резбовите фрези, ние често мислим, че изцяло фрезованите твърдосплавни инструменти с напречно сечение са най-бързият начин за производство на резби с големи размери. Въпреки че това е вярно, този тип инструменти са ограничени до определена стъпка и максимална дълбочина на рязане от 2xD. При резбоване на твърди материали като високотемпературни сплави и щанцови стомани са необходими множество радиални проходи, за да се достигнат резбите до измерване, увеличавайки времето на цикъла за отвор и общото време на цикъла за детайл.
2. Индексируеми опции
За магазини, произвеждащи 7/8" и по-големи резби, където размерът на детайлите е малък и времето за цикъл не е проблем, помислете за предимствата на гъвкавостта и простотата на индексируем инструмент в една равнина. С възможността за индексиране на инструменти, тези инструменти могат да се използва за широк диапазон от размери на резба, диаметри и комбинации на стъпка (в някои случаи до 3xD дълбочина на резбата и до 4x по-дълъг живот на инструмента).
Тези инструменти са проектирани с прецизни шлайфани вдлъбнатини за всяка вложка, което ги прави изключително стабилни и предпочитаната система за работилници, обработващи големи резби в твърди материали. Те се използват и при настройки, при които съществуващите машини не могат да се справят с въртящия момент, необходим за въртящите се кранове. Те също така са добър избор за малки производствени серии, където се изискват комбинирани резби с нечетна стъпка.
3. Опции за сменяема глава
Сменяемите глави или модулните системи са проектирани да бъдат лесни за настройка и да постигат много високи нива на отстраняване на метал. Използването на вложки с висок ръб позволява по-високи скорости на подаване в повечето материали, което води до значително по-кратки времена на цикъла. Модулните системи са добър избор при производство на резба с големи размери при съотношения на дълбочина на резбата 2xD, когато е необходима комбинация от инструменти за увеличаване на пространството в магазина за машинни инструменти и намаляване на времената на цикъла. Пластина с един ръб може да произведе множество комбинации на стъпка и диаметър, а конструкцията на корпуса на инструмента/държача позволява на пластината да има повече режещи ръбове на една и съща обиколка, отколкото в индексируема система.
Производствените променливи, размерът на резбата и дълбочината на резбата са решаващи фактори при определяне дали един многофункционален инструмент е от полза. Времето за настройка и времето за цикъл не са критични фактори (в зависимост от приложението, вида на магазина и броя на частите). Едноплоскостната мелница за индексируеми резби не е най-бързият метод, но е икономичен начин за минимизиране на разходите и получаване на добри резби.




