В производството наCNC стругова обработка,прецизният контрол има важно влияние върху качеството на продукта. Точността на машинната обработка зависи от механичната точност, точността на програмиране, точността на сервото и точността на стойността на допълнителната разлика. За да се подобри точността на обработка на CNC струг, CAD дизайнът и технологията за компютърна симулация могат ефективно да подобрят точността на обработка на CNC струга в етапа на проектиране. Укрепването на поддръжката на машината в употреба може ефективно да гарантира състоянието на висока точност на CNC струга.
Анализ на точността на обработка на CNC струг
Настоящата класификация на CNC стругове е главно точност на събиране, точност на позиция и точност на обработка. Различните марки твърдост на материала на струг с ЦПУ са различни (качеството на оборудването на струг с ЦПУ), температурата при работа и т.н. ще имат различни ефекти върху точността на обработката на струг с ЦПУ. Геометричната точност на CNC струг продължава да се подразделя на геометрична точност на шпиндела и точност на линейно движение.
Докато относителната позиция между шпиндела и въртящата се ос се поддържа относително фиксирана при обработката на CNC струг, относителната пространствена позиция между двете оси не е необходимо да бъде фиксирана при действителното производство. В оборудването на стругове шпинделно-търкалящите елементи могат да варират в точността от завод до завод и ще бъдат повлияни от температурата, интензивността на работа, смазването и други условия по време на употреба. Качеството на ръчния монтаж на шпинделната кутия варира поради точността на лагера и механичните вибрации по време на обработката на шпиндела и въртящите се части. Лагерните шейни на централния вал имат нестабилна закръгленост по време на производството, има някои грешки в предната и задната концентричност и шпинделът може да се деформира по време на работа. Геометричната точност на шпиндела на CNC струг се влияе от всички тези фактори.
Освен това коловозът може да повлияе на точността на позицията на машината поради триенето и проблема със съвпадението на инерцията на сервомотора, използван на стругове с ЦПУ. В някои случаи CNC струговете трябва да работят непрекъснато дълго време (дори 24 часа), за да обработят някои части. По време на работния процес триенето причинява специфични вътрешни части, поради деформация на топлинно разширение при обработка, което води до отклонение на действителния производствен размер на частите и проектирания размер на резервацията, поради вътрешната топлина, причинена от асиметрията на CNC струга компоненти на оборудването, причинени от деформацията на производствените и обработващите части, така че термичната деформация на компонентите на оборудването на CNC струг ще има много критично въздействие върху точността на позициониране на машината.
Точността на обработката на обработката на CNC струг е тясно свързана с общата геометрична точност на обработката на CNC струг в допълнение към точността на позицията, но също така и с повредата на трансмисионната система за обработка на CNC струг, проверете системата за компенсиране на грешки, триенето на структурните части на машинния инструмент, грешка в позицията на инструмента и т.н., но също и с редактирането на програмата за обработка на CNC струг е правилно, независимо дали производственият процес е разумен. Следователно, в действителното производство, за да се подобри точността на обработка на CNC стругове, е необходимо да се подобри геометричната точност и позиционната точност на обработката на CNC струг.
Проверете точността на обработката на CNC струг
Стругът с цифрово управление с ЦПУ, подобно на всяко друго електрическо и механично оборудване, ще се сблъска с проблеми като стареене на електронни части, ръждясване на структурни части и износване на механични части след употреба за известно време. Следователно, за да се поддържа обработката на CNC струг в по-добро състояние, е необходимо редовно да се поддържа CNC стругът и да се тества и калибрира точността на обработката на CNC струг.
1. Проверка на геометричната точност
Сред основните елементи на инспекцията на геометричната точност при обработка на CNC струг, инструментите, използвани за елементи за проверка на изправеността на оста на линейно движение, са плоската линийка и микрометърът, които обикновено тестват линейното отклонение на движещите се части, перпендикулярни на другите две оси на оста на движение. Например, в най-често срещания вертикален обработващ център с ЦПУ, тестът на зададената точност включва главно плоскостта на обработката на струг с ЦПУ и перпендикулярността на оста на движение, движеща се във всички посоки. Изтичането на централния шпиндел, шпиндела, оста на въртене, осовата линия и вертикалната посока на механичната маса. Паралелността на масата, когато координатните посоки на оста x и y на машината се движат; успоредността на t-образния страничен процеп на масата, когато посоката на x-координата се движи; праволинейността на шпиндела и успоредността на осите на шпиндела, когато посоката на координатите на оста z се движи, биенето на оста на кормилното управление на шпиндела и т.н.
2. Проверка на точността на позицията
Необходимата позиционна точност на струга с ЦПУ може да бъде разделена на точност на позициониране, точност на обратно отклонение и точност на повторение на позициониране. Точността на позициониране се влияе главно от повърхността на масата или структурата на движение на струга с ЦПУ и дали действителната позиция на движение е силно съвместима с позицията на програмния код по време на производството. Непоследователната разлика е грешката на точността на позициониране и серво системата, системата за откриване, грешката на системата за подаване и геометричната грешка на структурата на движение на машинния инструмент е важен фактор, който пряко влияе върху грешката на точността на размера на обработваните части.
За подобряване на точността на мерките за обработка на CNC струг
1. Подобрете нивото на дизайн
Понастоящем ние често използваме CNC стругове за битова CNC стругова обработка, производителите на CNC стругове имат част от независими възможности за изследване и развитие и могат да проектират, произвеждат и подобряват основните компоненти на продукта, има тази функционална част за CNC струг, която трябва да закупите отделно. Машинните инструменти със затворено око обикновено се обработват локално с твърде много нормирана сила, което води до по-голяма деформация и засяга точността на обработката.
По-голямата част от точността на обработка на машинния инструмент все още е главно до устойчивост на износване на шпиндела и повишаване на температурата, така че можете да оптимизирате температурните характеристики според производството и обработката на частите, за да поддържате ефективно механичната точност на обработка. Общата шпинделна система на машинния инструмент е проектирана по начин, който се пресича с шпиндела като център, перпендикулярно на монтажната повърхност на основата на машината, за да монтира точно структурните части на сърцевината на машинната обработка и да инсталира допълнителни структурни части от двете страни на шпинделната кутия симетрично, за ефективно подобряване на точността на обработка.
2. Подобрете геометричната точност на обработката на CNC струг
Геометричната точност на CNC струг е основното условие за производствената точност на обработката на CNC струг, така че при проектирането на предприятия за производство на машини работната точност на машината трябва да бъде разумно зададена и трябва да бъде избрано подходящото натоварване при обработка. Когато CNC стругът обработва части, триенето, възникващо между шийката на шпиндела и лагера, ще доведе до повишаване на температурата и голямата грешка, възникваща в пространственото положение на отвора на кутията на кутията на шпиндела, ще доведе до деформация при търкаляне на лагер, което ще повлияе сериозно на точността на въртене на лагера. Следователно опционалната хлабина на шпинделния лагер е строго контролирана. Струговете с ЦПУ работят в условия на високо натоварване за времето, необходимо за обработка на дадена част, и като цяло производителите на машини използват спомагателна структура с плъзгащи се водачи с инкрустирана стомана, за да подобрят твърдостта и прецизността на машината. Тази структура може да направи CNC струг с най-висока геометрична точност.
3. Подобрете цялостната точност на обработката
От проектирането до производството, сглобяването и използването на инструкции за програмиране, контролът на точността на обработка на CNC стругова обработка е всеобхватен системен проблем, а не постигането на висока точност на обработка чрез контролиране на една или специфична стойност. В производствената среда факторите, влияещи върху механичната точност в производствения процес, трябва да бъдат напълно взети под внимание, за да се елиминира вариацията на геометричната точност на всяка структурна част, причинена от обработката на отливките и машинната обработка. След това задайте стойността на компенсация за CNC системата на CNC струга, за да подобрите ефективно точността на обработка.
