Защо да изберете нас
Професионален екип
Нашият екип от квалифицирани машинисти и инженери има дългогодишен опит в машинната обработка с ЦПУ и е специализиран в създаването на персонализирани метални части според вашите точни спецификации.
Разширено оборудване
Ние инвестираме в най-новата CNC технология, за да гарантираме, че вашите персонализирани метални части са изработени с най-голяма прецизност, точност и ефективност.
Персонализирани услуги
С нашия опит разбираме, че всеки проект е уникален. Нашите CNC услуги могат да бъдат съобразени с вашите специфични изисквания, от сложни дизайни до сложни геометрии.
Дълга гаранция
Ние поддържаме строги стандарти за контрол на качеството, за да гарантираме, че вашите персонализирани метални части отговарят или надхвърлят вашите очаквания. Нашият ангажимент към качеството е непоколебим.
Фрезоването с компютърно цифрово управление (CNC) е обичаен производствен процес. Производителите използват този процес при производството на широка гама от машинно обработени части. Също така е подходяща техника за прототипни компании за създаване на еднократни функционални прототипи. CNC фрезоването работи чрез използване на компютърни инструкции за бързо завъртане на режещите инструменти по 3 или повече оси. Машината върти режещ инструмент по цялата повърхност на неподвижен или неподвижен детайл. Шпинделът захваща фрезата, която се върти с висока скорост, за да отреже всички нежелани материали от повърхността на детайла.
5-осовата CNC обработка позволява сложни части с множество странични елементи да бъдат обработвани от до пет страни в една настройка. Това може да осигури огромни ползи по отношение на подобрено използване на машината, намалено време на затягане и цикли и подобрено качество. 5-възможностите за обработка на оси ще позволят на нашите ателиета да извършват по-широка гама от работа по-рентабилно.
Струговането е вид CNC металообработване, при което излишният метал се отнема от въртящите се части с помощта на стругове и режещи инструменти. За производството на цилиндрични части CNC струговането е перфектно.
Професионална CNC машинна част
CNC е силно мехатронен продукт, който е ефективен автоматичен машинен инструмент, съставен от механично оборудване и CNC система за обработка на детайли със сложни форми.
Търговия на едро с CNC фрезови стругови части
CNC фрезови стругови части са прецизни части, включващи CNC обработка, фрезоване, струговане, пробиване, EDM и рязане на тел. Заготовките се изрязват до желаната форма, размер и повърхностно покритие чрез процес, който премахва металния материал, за да отговарят на спецификациите на дизайна на продукта и инженерните чертежи.
Малки части за фрезоване с ЦПУ
Малките части за фрезоване с ЦПУ са високопрецизни и надеждни компоненти, които се използват широко в различни индустрии като автомобилостроенето, космическата индустрия, електрониката и медицината. Тези части са изработени от висококачествени материали като алуминий, неръждаема стомана, месинг и др.
CNC фрезови части Метални аксесоари
Струговането е вид CNC металообработване, което включва отстраняване на нежелан метален материал от въртящи се обекти с помощта на стругове и режещи инструменти. Той може да обработва специфични метални фитинги чрез отстраняване на материал от детайлите с помощта на многоточкови въртящи се инструменти. Характеристиките на процеса на фрезоване включват джобове, слотове, лица, сложни контури и фаски, между другото.
Основни компоненти за фрезоване с ЦПУ
Нашите основни компоненти за фрезоване с ЦПУ осигуряват изключително качество и производителност на клиенти от цял свят. Нашите компоненти са проектирани и тествани според най-строгите стандарти, осигуряващи безупречна работа дори при най-взискателните приложения.
CNC услуги за фрезоване на части
Нашите услуги за фрезоване на части с ЦПУ са предназначени да отговорят на нуждите на търговци в различни индустрии, изискващи прецизни части. Най-съвременните технологии и опитен екип от професионалисти гарантират производството на нашите части.
Този процес на фрезоване с ЦПУ е широко използван в различни производствени индустрии, които могат лесно да създават точни и сложни части и в същото време да намалят ръчния труд, като по този начин намаляват производствените разходи.
Последователност
Едно основно предимство на CNC фрезоването е способността му да произвежда идентични части прецизно отново и отново. CNC машините следват програмирани инструкции, за да създадат детайли с точни спецификации. От друга страна, при ръчна обработка качеството на детайлите зависи от уменията на оператора. Това гарантира, че всяка произведена част е идентична и отговаря на изискваните толеранси и размери.
Повторяемост
CNC обработката се отличава с отлична повторяемост. Това означава, че може да произвежда множество идентични части без разлика в качеството. След като CNC програма бъде създадена и тествана, машината може да изпълнява същата програма отново и отново. Дава постоянни резултати всеки път. Тази намалена променливост в качеството на продукцията е голямо предимство на обработката с ЦПУ. Минимизира грешките и осигурява висока прецизност.
Комплексни геометрии
CNC машините могат да създават сложни дизайни, които биха били трудни с ръчна обработка. Използването на CAD/CAM софтуер позволява на дизайнерите да моделират 3D части със сложни геометрии. След това те се превеждат в CNC програми. Тази гъвкавост за бърза промяна на дизайна е друго голямо предимство на обработката с ЦПУ. Промяната на дизайна се извършва чрез софтуерни актуализации.
Висока прецизност и точност
Едно основно предимство на CNC фрезоването е способността му да произвежда прецизни и точни части. как? CNC фрезовите машини работят по компютърно генерирани инструкции, така че човешките грешки са елиминирани. Това означава, че всяка част е направена според точните спецификации, от които се нуждаете, всеки път.
Намалени изисквания за труд
Автоматизирането на процеса на фрезоване с CNC технология намалява необходимия ръчен труд. Това води до големи икономии на разходи. CNC фрезовите машини се нуждаят от по-малко оператори. Защото един квалифициран оператор може да наблюдава няколко машини едновременно. Освен това изискванията за обучение на CNC операторите са по-ниски в сравнение с ръчните машинисти. Това е така, защото машините се справят с повечето сложни задачи.
Повишен производствен капацитет
CNC обработката увеличава производствения капацитет. Това свойство улеснява производителите да се справят с големи поръчки. Той ускорява нещата, като автоматизира голяма част от процеса. В крайна сметка това намалява времето, необходимо за настройка и преместване на всичко. Това означава, че повече продукти могат да бъдат направени по-бързо. Освен това CNC машините могат да растат заедно с вашия бизнес. Те са чудесни както за малки задачи, така и за производство на големи количества продукт.
Широка гама от опции за материали
Едно голямо предимство на CNC обработката е, че може да работи с почти всичко. Независимо дали работите с мека пластмаса или здрави метали, CNC машините могат да се справят. Това позволява на производителите да създават части за много различни индустрии.
Универсалност и гъвкавост
CNC фрезовите машини са невероятно адаптивни и гъвкави. Имат умения за работа с метали, пластмаси и композити. Те също така са готови да превключват между различни задачи и дизайни. Тези машини могат също да се адаптират към нови проекти или задачи, без да забавят производството. Това ги прави идеални за справяне с променящите се изисквания.
Достъпност
Навлизането в обработката с ЦПУ в началото може да ви се стори малко инвестиция. Но се отплаща, тъй като с течение на времето трябва да харчите по-малко за труд. Други предимства са ускоряване на производството и намаляване на отпадъците. И тъй като все повече фирми приемат CNC технологията, цената на тези машини намалява. Това ги прави по-бюджетен избор за производителите.
Повишена ефективност
CNC фрезоването може да се похвали с по-добра ефективност в сравнение с методите на ръчно фрезоване. Тъй като CNC машините автоматизират задачите, те осигуряват по-бързо производство. Работейки 24 часа в денонощието, 7 дни в седмицата, CNC максимизира производителността и съкращава времето за изпълнение. Това предимство на ефективността е основно предимство на CNC обработката пред ръчната обработка.
По-ниска загуба на материал
CNC обработката също така изразходва по-малко материал от ръчната обработка. Точността на CNC машините осигурява минимални грешки и брак. CNC също оптимизират траекториите на инструментите, за да намалят отпадъците. Спестява пари и материали.
Издръжливост
CNC машините издържат на непрекъсната работа, като запазват качеството и прецизността. За разлика от хората, CNC няма да се измори или да има нужда от почивки. Това неуморно представяне позволява на производителите да спазват кратки срокове и големи обеми.
По-бързи производствени скорости
CNC обработката прави частите много по-бързи в сравнение с ръчната обработка. Автоматизираният дизайн на CNC машините позволява бърза смяна на инструмента и преход между различни операции. Това предимство на скоростта помага на производителите да произвеждат части по-бързо, намалявайки времето за изпълнение. Това спомага за увеличаване на общата производителност.
По-малък риск от злополуки
CNC обработката намалява шансовете за злополуки на работното място. Тъй като машините работят автономно, като следват предварително програмирани инструкции, е необходима по-малко човешка намеса. Това в крайна сметка минимизира възможностите за грешки или злополуки на оператора. Автоматизираната функция на обработката с ЦПУ създава по-безопасна работна среда за служителите.
Добавени функции за безопасност
CNC машините имат различни интегрирани компоненти за безопасност. Те защитават операторите и осигуряват безопасна работа. Тези компоненти включват сензори за улавяне на аномалии или неизправности. Те също имат автоматично аварийно изключване и заграждения. Загражденията блокират достъпа до движещи се части по време на работа. Тази подобрена мярка за безопасност при CNC обработката допринася за по-малко рисково работно място. Освен това намалява шансовете за наранявания.
Материал за прецизна фрезова обработка с ЦПУ
метали
В CNC фрезоването се използват както меки, така и твърди метали. Меките метали като алуминий и бронз са идеални за фрезоване с ЦПУ, защото лесно се стържат и са устойчиви на корозия. Те обикновено се използват в производството на фитинги за самолети, архитектурни материали, медицински компоненти, зъбни колела, валове и др. Твърдите метали като стомана и неръждаема стомана са популярни алтернативи на алуминия за CNC обработка. Поради тяхната здравина и температурна устойчивост, те са относително лесни за работа.
Пластмаси
Пластмасите са друг често срещан материал, използван при CNC фрезоване. Те са леки, устойчиви на корозия и могат да бъдат формовани в сложни форми. Те често се използват в индустрии като автомобилостроенето, медицината и потребителските стоки.
Керамика
Керамиката се използва при фрезоване с ЦПУ поради своята твърдост, топлоустойчивост и електроизолационни свойства. Те често се използват в индустрии като космическата, автомобилната и медицината.
Дърво и шперплат
Дървото и шперплатът се използват при CNC фрезоване поради лесното им рязане и оформяне. Те често се използват в индустрии като производство на мебели и строителство.
Стъкло
Стъклото се използва при CNC фрезоване заради неговата прозрачност, топлоустойчивост и електроизолационни свойства. Често се използва в индустрии като електрониката, автомобилостроенето и медицината.
Композити
Композитите се използват при CNC фрезоване заради тяхната здравина, леко тегло и устойчивост на корозия. Те често се използват в индустрии като космическата, автомобилната и морската.
Приложение на прецизно фрезоване с ЦПУ
Космонавтика
Прецизното CNC фрезоване играе жизненоважна роля в производството на авиационни компоненти и стандартизира този процес. Аерокосмическото оборудване използва различни твърди метали и специални материали за производство на части с функции, вариращи от декоративни до критични. Прецизното CNC фрезоване може да завърши по-добре трудни за обработка материали, като Inconel, високотемпературна сплав от никел-хром. Фрезоването също е от съществено значение за производството на прецизно кормилно оборудване.
Селско стопанство
Цехът за механична обработка също използва прецизно CNC фрезоване за производство на много части, използвани в производството на селскостопанско оборудване. С широкомащабни и краткосрочни производствени възможности, той може да произвежда части с общо предназначение и уникални компоненти за специално оборудване.
Автомобилна
Линиите за сглобяване на автомобили все повече използват автоматизация за подобряване на ефективността, а обработката с ЦПУ е един от най-ценните инструменти за автомобилните производители. Като една от най-големите индустрии в света, електронните продукти извличат голяма полза от обработката с ЦПУ. Гъвкавостта и точността на тази технология прави прецизните CNC фрезови машини и стругове особено подходящи за формоване на различни пластмасови полимери, както и проводими метали и непроводими диелектрични материали.
енергия
Енергийната индустрия използва прецизно CNC фрезоване за масово производство на компоненти за различни приложения. Атомните електроцентрали изискват много фини части, а промишлеността за природен газ и петрол също разчита на CNC машинна обработка, за да произвежда части, които поддържат потока на горивото. Доставчиците на хидроенергия, слънчева и вятърна енергия също използват прецизно CNC фрезоване и струговане, за да произвеждат системни компоненти, които осигуряват непрекъснато генериране на енергия.
медицински
Производителите на медицински изделия използват прецизни CNC фрезови машини и стругове, за да произвеждат необходимото медицинско оборудване и инструменти, включително протези, които изискват прецизен и уникален дизайн. Прецизното фрезоване с CNC позволява на медицинското оборудване да запази прецизни характеристики на дизайна върху различни метални и пластмасови субстрати, както и бързо да създава компоненти и продукти, така че компанията да остане пред кривата на медицинската технология.
Военен
Съвременните прецизни фрезови машини с ЦПУ могат да бъдат проследени до ранните ръчни машинни инструменти преди 200 години, които произвеждаха униформени оръжейни части за военните на партиди. Тази традиция продължава, тъй като отбранителната индустрия използва прецизни CNC фрезови техники и техники за струговане за производство на прототипи и масово произвеждани части. Много от тези машинно обработени части са мигрирали към други индустрии, а иновациите, първоначално разработени за военни приложения, сега са от полза за космическата, електронната, медицинската и други индустрии.
Автоматизация
Механичната автоматизация и интелигентността стават все по-популярни. Много индустрии за автоматизация трябва да бъдат проектирани и персонализирани според изискванията на клиентите, за да отговорят на различните нужди на клиентите. Всички технологии изискват прецизност, за да работят правилно. Прецизните CNC фрезови машини следват дизайна до финалните детайли. Това гарантира, че продуктите с множество части и слоеве могат да бъдат сглобени бързо без грешки или несъответствия.
Как работи прецизното фрезоване с ЦПУ?
Създаване на CAD модел
Първата стъпка включва създаване на план на CAD модел, подходящ за желаната от вас геометрия на детайла. Можете да направите този CAD дизайн/модел с помощта на компютърно подпомаган софтуер за проектиране. Помага ви да създадете 2-D или 3-D модели за различни идеи за продукти.
Преобразуване на CAD в CNC
CAD моделът трябва да бъде променен на CNC програма, тъй като CNC фрезовите машини не могат да интерпретират CAD модел директно. Преобразуването на CAD модела в CNC програмата обаче е лесно. Повечето CAD софтуери вече притежават тази функция; трябва да следвате стриктно инструкциите, за да получите най-добри резултати.
Настройка на CNC фрезови машини
Уверете се, че фрезовите машини са правилно настроени и в правилните условия, преди да стартирате програмата. Важно е да се отбележи, че процедурите за настройка на различните CNC фрезови машини варират в зависимост от техните производители и модели. Ето защо, постарайте се да знаете за производителя и моделите, преди да използвате машината за фрезоване.
Изпълнение на програмата
Докато машината е правилно настроена и готова, машинистът може да изпълни програмата на CNC машината. Машината автоматично извършва целия процес на смилане, който следва. След като програмата приключи, машината предоставя предпочитаната част с правилните спецификации.
CNC струговане срещу CNC фрезоване
Инструменти
Процесът на CNC струговане използва режещ инструмент с една точка. Режещият инструмент с една точка е наклонен под определен ъгъл, за да образува елементи като конуси. От друга страна, процесът на обработка с ЦПУ използва фреза. Фрезата е многоточков режещ инструмент.
Заготовки
При CNC струговането инструментите често са цилиндрични, докато при фрезоването детайлите често са предварително оформени предмети с плоска повърхност.
Режещо действие
При CNC струговане действието на рязане се извършва поради въртеливо и напречно движение на инструмента и детайла. От друга страна, при фрезоването рязането се извършва поради въртеливото действие на инструмента и резистивното триене, предлагано от повърхността на детайла. При CNC струговане действието на рязане е непрекъснато при постоянна предварително зададена скорост на подаване. Въпреки това, при CNC фрезоването, действието на рязане може да бъде непрекъснато или периодично, тъй като инструментът може да се отдели от детайла след интервали от време, в зависимост от типа елементи, които трябва да бъдат формирани.
Крайни резултати/характеристики на част
CNC струговането произвежда цилиндрични или конични обекти като крайни продукти. Обаче фрезоването дава сплескани или изваяни обекти като крайни продукти.
Вид скрап
При CNC струговане отпадъците или скрапът от рязане са непрекъснати или прекъснати стружки и фрагментирани отпадъци. При смилането прекъснатите стърготини се образуват като скрап.
Прецизно CNC фрезоване: 5 основни съвета за спестяване на разходи
Скъпото не винаги означава по-добро. Суровините играят огромна роля в инфлацията на производствените разходи. Можете да спестите много, като сте умни при избора на материал. Ние не искаме от вас да правите компромис с качеството по никакъв начин; всъщност използването на евтини, нестандартни материали често води до неочаквани разходи.
Номерът е да изберете материали, които са:
● Достатъчно евтин, за да отговаря на вашия бюджет.
● Лесно достъпен.
● Способен да отговори на вашите изисквания за дизайн с желаната прецизност.
По-евтини материали като алуминий, полимери и студено валцована стомана могат да служат като добра основа за функционално създаване на прототипи. Ако е необходимо, използвайте скъпи суровини - като неръждаема стомана и екзотични сплави - при фрезоване на медицинско оборудване.
Вие сте посочили вашите суровини и сте избрали процеса. Вече знаете как ще изглежда крайният продукт. Сега идват междинните стъпки: операции и настройки. Всяка обработена част включва една или много операции. Всяка операция изисква серия от настройки. Има настройка на машината, разбира се. Но има и CAM програмиране (което ще бъде различно за процесите на рязане, фрезоване и пробиване), фиксиране на части (ако е необходимо), настройка на материала и др.
Спецификациите са от решаващо значение за прецизната CNC обработка. Предприемачите обикновено определят какво искат и как го искат. Но дизайнът на частите - по-специално по-строгите допуски - оказва огромно влияние върху производствените разходи. Препоръчваме ви да поддържате стандартни допуски за общи характеристики. Можете да посочите допустими отклонения за определени критични характеристики и функции, ако е абсолютно необходимо. По същия начин поддържайте специфични размери за отвори за фрезоване. По-малките (и по-дълбоки) отвори отнемат значително време за обработка и могат да предизвикат счупване на инструмента.
Правилото за стандартни спецификации важи и за вътрешните ъгли. Фрезоването на малки специфични радиуси за вътрешни ъгли е скъпо, отнема много време и често изисква специални настройки - особено ако работите с много малки фрези. Това е така, защото CNC машините обикновено извършват операции по вертикално фрезоване на детайла. Идеалният радиус на вътрешния ъгъл за повечето от машинно обработените части е 3 mm, или ⅛ инча. Можете да спестите време и разходи за настройка, като следвате стандартизирани радиуси за некритични функции.
Когато става въпрос за спестяване на разходи, времето за обработка - или времето, в което се извършва действителното производство - е също толкова важно, колкото изборът на материал или определянето на вътрешния радиус. Времето за обработка обикновено се определя от два фактора: суровина и дизайн на детайла. Вече обсъдихме ролята на дизайна на частите в съвети 3 и 4, но навигирането в сложни дизайни на части със суперспецифични размери е предизвикателно – и скъпо – начинание. Можете да разрешите това, като опростите спецификациите си, доколкото е възможно.
Нашата фабрика
Създадени сме през 2012 г. Специализирани сме в производството на различни метални части според изискванията на клиента. През годините се превърнахме в производител на резервни части и метални части, които се използват в автомобили, мебели, електрическо оборудване, медицина, санитарен фаянс и строителство. индустрия. С нашия дългогодишен опит ние сме добре познат и надежден производител в CNC машинната индустрия. И доверени на местни и чуждестранни предприемачи, ние разполагаме с група професионални техници и усъвършенствано производствено оборудване за производство на висококачествени продукти, като стомана, мед, месинг, неръждаема стомана, алуминий и др.
Най-доброто ръководство за често задавани въпроси за прецизно фрезоване с ЦПУ
В: Какви са основите на CNC фрезоването?
В: Каква е прецизността на CNC обработката?
В: Колко трудно е да се научи CNC фрезоване?
Въпрос: Какво трябва да знам за CNC машината?
Въпрос: Кои са трите 3 основни вида фрезови машини?
Въпрос: Има ли много математика в CNC обработката?
В: Има ли пари в CNC обработката?
Въпрос: Колко време отнема да се научи CNC фрезоване?
Въпрос: Коя е най-предпочитаната техника на смилане?
В: Какви са трите 3 ограничения на фрезата?
Въпрос: Кое е златното правило на фрезоването?
В: Как да изчислим дълбочината на рязане за струговане?
В: Какво е луфт при фрезоване?
Въпрос: Колко ножа може да побере една фреза наведнъж?
В: Колко прецизна е обработката с ЦПУ?
В: Какво представлява теорията за CNC фрезоване?
Въпрос: Как да изчислим оборотите в минута при CNC струговане?
IPM=оборота в минута x инчове на оборот.
В: Как тествате точността на CNC мелница?
Популярни тагове: прецизно фрезоване с cnc, Китай прецизно фрезоване с cnc производители, доставчици, фабрика, Части за фрезоване на CNC за смилащи бръчки, Части за фрезоване на ЦПУ за строителство, Части за фрезоване на ЦПУ за сензори за смилане, Части за фрезоване на ЦПУ за фрезови главини, Части за фрезоване на CNC за фрезови кабели, Части за смилане на ЦПУ за часовникарство
