Защо да изберете нас
Професионален екип
Нашият екип от квалифицирани машинисти и инженери има дългогодишен опит в машинната обработка с ЦПУ и е специализиран в създаването на персонализирани метални части според вашите точни спецификации.
Разширено оборудване
Ние инвестираме в най-новата CNC технология, за да гарантираме, че вашите персонализирани метални части са изработени с най-голяма прецизност, точност и ефективност.
Персонализирани услуги
С нашия опит разбираме, че всеки проект е уникален. Нашите CNC услуги могат да бъдат съобразени с вашите специфични изисквания, от сложни дизайни до сложни геометрии.
Дълга гаранция
Поддържаме строги стандарти за контрол на качеството, за да гарантираме, че вашите персонализирани метални части отговарят или надхвърлят вашите очаквания. Нашият ангажимент към качеството е непоколебим.
CNC обработката за бързо прототипиране е изключително бърз метод за бързо прототипиране, който може да произвежда високопрецизни части с малка част от времето, необходимо за други методи. Той използва софтуер за компютърно проектиране (CAD) за създаване на 3D модели на продукти и използва софтуера за изпращане на инструкции до CNC машинни инструменти за производство на продукти чрез рязане и формоване на суровини. Този процес изисква минимално време за настройка и е почти напълно автоматизиран, така че прототипите и крайните продукти да могат да бъдат тествани, оценени и пуснати на пазара по-бързо.
5-осовата CNC обработка позволява сложни части с множество странични елементи да бъдат обработвани от до пет страни в една настройка. Това може да осигури огромни ползи по отношение на подобрено използване на машината, намалено време на затягане и цикли и подобрено качество. 5-възможностите за обработка на оси ще позволят на нашите ателиета да извършват по-широка гама от работа по-рентабилно.
Струговането е вид CNC металообработване, при което излишният метал се отнема от въртящите се части с помощта на стругове и режещи инструменти. За производството на цилиндрични части CNC струговането е перфектно.
Професионална CNC машинна част
CNC е силно мехатронен продукт, който е ефективен автоматичен машинен инструмент, съставен от механично оборудване и CNC система за обработка на детайли със сложни форми.
Търговия на едро с CNC фрезови стругови части
CNC фрезови стругови части са прецизни части, включващи CNC обработка, фрезоване, струговане, пробиване, EDM и рязане на тел. Заготовките се изрязват до желаната форма, размер и повърхностно покритие чрез процес, който премахва металния материал, за да отговарят на спецификациите за дизайн на продукта и инженерни чертежи.
Малки части за фрезоване с ЦПУ
Малките части за фрезоване с ЦПУ са високопрецизни и надеждни компоненти, които се използват широко в различни индустрии като автомобилостроенето, космическата индустрия, електрониката и медицината. Тези части са изработени от висококачествени материали като алуминий, неръждаема стомана, месинг и др.
CNC фрезови части Метални аксесоари
Струговането е вид CNC металообработване, което включва отстраняване на нежелан метален материал от въртящи се обекти с помощта на стругове и режещи инструменти. Той може да обработва специфични метални фитинги чрез отстраняване на материал от детайлите с помощта на многоточкови въртящи се инструменти. Характеристиките на процеса на фрезоване включват джобове, слотове, лица, сложни контури и фаски, между другото.
Основни компоненти за фрезоване с ЦПУ
Нашите основни компоненти за фрезоване с ЦПУ осигуряват изключително качество и производителност на клиенти от цял свят. Нашите компоненти са проектирани и тествани според най-строгите стандарти, осигуряващи безупречна работа дори при най-взискателните приложения.
CNC услуги за фрезоване на части
Нашите услуги за фрезоване на части с ЦПУ са предназначени да отговорят на нуждите на търговци в различни индустрии, изискващи прецизни части. Най-съвременните технологии и опитен екип от професионалисти гарантират производството на нашите части.
Този процес на фрезоване с ЦПУ е широко използван в различни производствени индустрии, които могат лесно да създават точни и сложни части и в същото време да намалят ръчния труд, като по този начин намаляват производствените разходи.
Прецизни допустими отклонения
Както подсказва пълното име, обработката с компютърно цифрово управление се управлява от компютърна програма. По същество машината използва CAD чертожен файл, за да създаде елемент от солиден блок материал. И докато машините понякога могат да се повредят или да възникнат грешки, те са много по-точни дори от най-квалифицирания човешки оператор. Докато машината е настроена правилно и проектните файлове са правилни, CNC обработката може да произвежда елементи с много тесни допуски. Някои машини с ЦПУ имат допуски, близки до +0.05 мм или 50 микрона. Тази прецизност улеснява създаването на прототипи точно както си ги представяте, със сложни детайли, множество компоненти или каквито и да е дизайнерски функции, от които се нуждаете.
Имитира завършен продукт
Някои прототипи са проектирани просто да имитират външния вид на готовия продукт, докато други са проектирани да имитират неговата форма, както и неговата функция. Когато изберете CNC машинна обработка за бързо създаване на прототипи, прототипът ще прилича много на готовия продукт, включително външен вид, както и функционалност. В зависимост от дизайна на вашия прототип, можете да използвате обработка с ЦПУ, за да конструирате една готова част или множество части, за да сглобите прототипа. Други процеси за бързо създаване на прототипи, като 3D печат, често създават визуални представяния на прототипа или компонентите. CNC обработката, от друга страна, създава продукти, много подобни на тези, произведени чрез леене под налягане, което обикновено се използва в масовото производство. Следователно CNC обработката произвежда издръжливи, функционални детайли, които много приличат на завършения, готов за продажба продукт.
Налични много различни материали
Докато процеси като 3D печат обикновено работят с пластмасови полимери, обработката с ЦПУ работи с голямо разнообразие от различни материали. Алуминият и алуминиевите сплави са най-разпространените материали, използвани в машинната обработка с ЦПУ, но има много други налични материали. CNC машините могат също да използват месинг и неръждаема стомана, както и неметални като пластмаси, дърво и пяна. Това улеснява конструирането на прототип с твърдост, якост на опън, устойчивост на износване и други важни характеристики.
Лесен за промяна
Тъй като обработката с ЦПУ се управлява от компютърна програма и е прикрепена към файл с компютърен дизайн, сравнително лесно е да промените и редактирате вашия прототип, докато продължавате да подобрявате и развивате дизайна. При пълно производство, използващо леене под налягане или подобни процеси, е много трудно и скъпо да се промени дизайнът. Изборът на CNC обработка за бързо създаване на прототипи ви позволява да продължите да правите подобрения.
Бързо обръщане
CNC обработката е ефективен процес, който може да ви даде стотици единици за много кратко време. След като проектните файлове са усъвършенствани и процесът е настроен, машините ще работят бързо и прецизно. Докато 3D печатът може да отнеме часове, за да произведе една единица, обработката с ЦПУ може да произведе десетки или стотици единици за същия период от време.
Кратко бягане
CNC обработката може да произведе няколко десетки или стотици хиляди единици. Ако сте достигнали етапа в разработката на вашия прототип, в който сте готови да тествате продукта си с първите си потребители, машинната обработка с ЦПУ може бързо да произведе множество използваеми, издръжливи прототипи, които имитират точно крайния продукт.
Опции за довършителни работи
След като вашите части са конструирани, има и много опции за довършителни работи, за да улесните получаването на вида и усещането, които искате за вашия прототип. Това може да е особено важно, ако сравнявате ефектите от различния външен вид върху стойностите на продажбите, като боядисано покритие в сравнение с хромирано покритие. Или може да пожелаете да се уверите, че определено покритие работи по начина, по който очаквате, като част с прахово покритие, подходящо устойчива на ръжда. Вашият прототип може да бъде оставен такъв, какъвто е, или може да бъде прахово боядисан, шлифован, хромиран, бластиран, анодизиран и др.
Типични методи за обработка с ЦПУ за бързо създаване на прототипи
Фрезоване
Това е метод, при който този режещ инструмент обикновено се върти. Всеки път, когато фрезовият инструмент влезе в контакт с детайла, стружките ще бъдат извадени. Операциите, свързани с CNC фрезоване, могат да обхващат челно фрезоване, фрезоване на фаска, челно фрезоване, резбоване, пробиване, пробиване и др. Освен това фрезоването е много гъвкав метод на производство с високи допуски и прецизност. Той е чудесен за различни материали и също така е бърз. Способността му да създава различни сложни части е голямо предимство на фрезоването. Освен това минусите му включват огромни отпадъци, висока цена на оборудването и изискване за различни инструменти.
Обръщане
Завъртането означава, че детайлът е подложен на въртене, а не на фрезоване, където режещият инструмент се върти. Този инструмент се свързва към въртящия се детайл, за да помогне за отстраняването на стружки или метални стружки. В допълнение, CNC струговането е полезно за производство на валове. Освен това можете да го приложите към интериора или екстериора на цилиндъра. Можете да постигнете завъртане за голяма точност.
Пробиване
Бормашините са специално проектирани да правят дупки, въпреки че фрезовите машини могат да се справят и с това. Какво обаче различава двата метода? Бормашините използват върха на инструмента за генериране на отвор, при което фрезовите инструменти работят с режещи ръбове, намиращи се около периферията на режещата глава. Бързите пробивни машини с ЦПУ обикновено се използват за автоматизиране на тази задача, като предлагат по-икономични решения и по-голяма прецизност.
Смилане
CNC шлифовъчните машини помагат при отстраняването на материали чрез въртене на шлифовъчното колело. Целта му е да предложи високопрецизни покрития на металния детайл. Освен това качеството на повърхността, което можете да постигнете, е много високо. Ето защо, вместо да измервате последната част от суровините, можете да я използвате като завършващ процес.
Приложение на обработката с ЦПУ за бързо създаване на прототипи
Медицинска индустрия
Оборудването на медицинската индустрия се нуждае от твърди материали и микроскопична точност. Освен това, индустрията се отличава със строго търсене на толерантност за няколко части като импланти, безопасни кутии, ортотични устройства, протези, машини за ядрено-магнитен резонанс, държачи за импланти, хирургически ножици, епруветки за биопсия и т.н. В този случай процесът на CNC бърза обработка може да предложи функционални прототипи с високо качество и точност, които други методи няма да могат да постигнат. В допълнение, медицинската индустрия се радва на гъвкавост на избора на материали, осигурена от машинна обработка на прототипи, която отговаря на изискванията на частите, произведени от пластмаса и метал.
Автомобилна индустрия
Бързото прототипиране CNC обработка е чудесно за създаване на прототипи на различни части в автомобилостроенето. Преди да започнете масово производство, трябва да тествате прототипите, за да видите дали ще функционират ефективно и ще паснат правилно в автомобила. Въпреки това, автомобилната индустрия също изисква части и зъбни колела с много строги допуски. Бързата машинна обработка създава прототипи, които отговарят на предназначението и точните спецификации.
Аерокосмическа индустрия
За космическото пространство няколко части на самолета могат да изпитат повишено износване или съпротивление в резултат на малка грешка. Това причинява повреда на тези части, когато е самолет във въздуха. Освен това бързото прототипиране на CNC обработка помага при тестване на функционалността на частта, преди да се използва в самолет. Освен това предлага части с висока точност и прецизност. Тази индустрия оценява иновациите и производителността на нови материали и части непрекъснато чрез CNC бързи прототипи. Много компоненти, използвани в космическата индустрия, включително втулки, отвори за колесник, въздушни профили, колектори и т.н., се произвеждат с помощта на CNC машинна обработка за бързо създаване на прототипи.
Отбрана и военна индустрия
Бързото прототипиране на CNC обработка може да се използва широко в отбранителната и военната индустрия. Тъй като повечето военни превозни средства и превозни средства с боеприпаси изискват изключително сложни контрацептиви, за да функционират ефективно, прототипите са силно необходими. Освен това устройствата за отбранителна и военна промишленост, които използват бърза машинна обработка, включват транспортни компоненти, самолетни части, боеприпаси, комуникационни компоненти и др.
Енергетика и петролна промишленост
Енергийната и петролната промишленост изисква компоненти с голяма здравина, за да помогнат при изкопаването и извличането на ресурси от изключителните дълбочини под повърхността на земята. Rapid CNC помага при създаването на тези части.
Строителна и архитектурна индустрия
Строителство и архитектура широко използва CNC обработка при изработването на екстериорни и интериорни елементи. Първоначално тази операция се извършваше с помощта на шприцформи. Това доведе до увеличаване на разходите и времето. Въпреки това, с бързото създаване на прототипи на CNC машинни прототипи, това стана по-евтино и по-бързо.
Стъпка по стъпка процес на бърза обработка на прототипи с ЦПУ
Идеи за дизайн
Дизайнерската идея е основната стъпка в бързото създаване на прототипи. В тази стъпка продуктовите дизайнери или продуктовите инженери създават множество възможни дизайни за продукта. Тези идеи могат да включват оразмеряване и позициониране на функции, дизайн за производство и сглобяване (DFMA), дизайн за тестване (DFT) и т.н. След като всички идеи са създадени, някои от ефективните проекти се пренасят към следващата стъпка.
Генериране на 3D файлове
CNC производството разчита на 3D файлове като CAD проекти. Следователно избраният дизайн/дизайни се преобразуват в 3D файл. 3D файловете определят всички размери, характеристики и естетически характеристики на крайния продукт.
Идентифициране на производствената последователност
След като 3D файлът бъде генериран, процесът на обработка за генериране на всяка характеристика се идентифицира. Заедно с това, последователността от производствени стъпки е решена да произведе прототипа, използвайки безпроблемен цикъл на обработка с ЦПУ. Различни производствени процеси като CNC фрезоване, CNC струговане, CNC рязане, CNC фрезоване, CNC пробиване и т.н. могат да бъдат включени в производството на прототипи, обработени с CNC.
CNC програмиране
Последователността на CNC производствените процеси и инструкциите за работа с инструмента се дават на CNC машината с помощта на CNC програмата. Програмите включват G-кодове и M-кодове, които инструктират CNC машината кой инструмент да избере, време за движение и разстояние на инструмента, скорост на подаване, дълбочина на рязане и т.н. Всички инструкции са вградени в CNC програмата, която позволява автоматизация на CNC бързо прототипиране въз основа на производствените изисквания.
Забележка: Процесът на програмиране включва изчисления за скорости на подаване, дълбочини на рязане, брой ходове, разстояние на движение на инструмента и т.н. Изчислените стойности се вмъкват в G-кодовете или M-кодовете, за да се създаде CNC програма.
Производство (Създаване на прототипи)
След като CNC програмата е готова, тя се задава в цифровия контролен панел на CNC машината. След като детайлът е монтиран на инструмента и машината е настроена в режим на работа, процесът на безпроблемна CNC обработка се извършва. В резултат на множество процеси на CNC обработка, извършени върху детайла, се постига прототипът на желания продукт. Прототипът може да бъде манекен или пълнофункционален подобен на работа.
Забележка: За някои напълно функциониращи прототипи различните части се произвеждат поотделно с CNC обработка и след това се сглобяват. Тази стъпка е допълнителна за прототипите, които включват механични връзки, взаимосвързани компоненти и т.н.
Тестване
Тестването е последната и най-важна стъпка от CNC бързото прототипиране. Крайната цел на бързото прототипиране е да се тества функционалността на желания продукт и да се провери за грешки и обхват на повреда. Следователно прототипите с ЦПУ след това се тестват за функционалност, дефекти, издръжливост и производителност като цяло.
Как да изберем идеалния материал за бърза обработка на прототипи с ЦПУ?
Разберете нуждите на вашия проект
Започнете, като разберете напълно изискванията на вашия проект. Помислете за фактори като предназначение, издръжливост, устойчивост на температура и всички необходими специфични механични свойства. Доброто разбиране на изискванията на вашия проект е от съществено значение за вземането на добре информиран избор на материал.
Подравнете прототипния материал с производствената смола
Ако се занимавате с пластмаси, помислете за намиране на най-добрия материал за бързо създаване на прототипи, който съответства много на смолата, която възнамерявате да използвате в производството. Този подход гарантира, че вашият прототип отразява характеристиките и качествата на крайния продукт. Тестването на различни материали за прототипиране спрямо производствената смола може да помогне при идентифицирането на най-доброто съвпадение.
Отчитане на съображенията, свързани с дизайна, специфични за материала
Когато работите с метали, съображенията за дизайн стават основни. В зависимост от избрания метал може да се наложи да адаптирате дизайна си, за да поеме специфични процеси на свързване или обработка. Например заваряването на неръждаема стомана е сравнително лесно, докато работата с алуминий изисква различни дизайнерски подходи за ефективно свързване.
Следвайте подход за стратегически избор на материали
Полезната стратегия за избор на материал включва две основни съображения: характеристики на материала и функция. Започнете процеса, като прегледате и класирате атрибутите на материала, подходящи за вашия дизайн. Това включва механични, термични и електрически свойства, включително лекота на доставка и производствени разходи. Установяването на ограничения на собствеността на този етап помага за елиминирането на неподходящи материали.
Оптимизирайте производителността с помощта на материални индекси
За по-нататъшна фина настройка на вашия избор на материал, увеличете максимално производителността, като вземете предвид индексите на материалите. Тези индекси обединяват два или повече атрибута на материала, за да оценят колко добре даден материал съответства на вашите цели за ефективност. Например, ако целта ви е да подобрите ефективността на пружина, оценете напрежението на разрушаване на всеки материал, разделено на модула на Йънг. Диаграмите на свойствата на материалите могат да опростят този анализ, подпомагайки идентифицирането на бързи прототипни материали, които отговарят на вашите критерии.
Помислете за допълнителна информация
Не пренебрегвайте подкрепяща информация за всеки материал, която може да не може да бъде количествено определена само чрез свойства. Тези допълнителни данни могат да включват наличност, ценообразуване, устойчивост на корозия в специфични среди, устойчивост и съвместимост с процесите на обработка.
Разработване на спецификация на материалите (BOM)
След като направите своя избор на материал, създаването на спецификация на материалите (BOM) е наложително. Този документ очертава материалите за производство, като осигурява съответствие между инженерите, персонала за доставки и производителите. Уверете се, че суровините са точно описани в BOM, за да улесните ефективната комуникация с доставчиците и да поддържате надзор на разходите.
Топ тенденции в бързото създаване на прототипи CNC обработка
Повечето доставчици на услуги за бърза обработка на CNC прототипи предпочитат този метод в днешно време, тъй като съчетава адитивни и субтрактивни процеси. Този подход позволява на дизайнерите да създават сложни геометрични форми, сложни вътрешни характеристики и хибридни структури, които са предизвикателство за постигане само с традиционната субтрактивна CNC обработка. Освен това, хибридното производство ускорява процеса на създаване на прототипи, като използва скоростта и гъвкавостта на адитивното производство за изграждане на основната част, последвано от субтрактивна обработка за постигане на прецизни размери. Това подобрява възможностите за проектиране, намалява общото време, позволява производството на персонализирани прототипи и др.
Това е друга популярна тенденция, която предлага значителни предимства. Тези машини осигуряват прецизност и гъвкавост, като позволяват едновременното движение на режещия инструмент по множество оси. Това позволява на OEM производителите да създават сложни геометрии, сложни характеристики и извити повърхности, които са предизвикателство за постигане с традиционните 3-осови машини. С подобрени повърхностни покрития, компактни настройки и точност, многоосната обработка ускорява процеса на създаване на прототипи и улеснява ефективното създаване на висококачествени прототипи.
Тази тенденция е готова да революционизира услугите за машинна обработка на бързи прототипи. Интегрирането на изчислителни системи и системи за автоматизация с CNC машини улеснява работните потоци за създаване на прототипи, позволявайки повишена производителност, ефективност и последователност. Използването на автоматизирани инструменти за сглобяване и тестване, ботове за обработка на материали и възможности за инспекция на линия помагат за намаляване на човешката намеса и минимизиране на грешките въпреки повторяемостта, както и идентифициране на грешки предварително. Освен това автоматизацията позволява на техниците да се съсредоточат върху задачи от високо ниво, включително усъвършенстване на процеса, докато роботиката позволява непрекъсната работа и прецизен контрол.
Това е истинска промяна на играта в CNC бързото прототипиране. Това съчетава виртуални и физически прототипи. Чрез използването на цифрови реплики, дизайнерите могат да впрегнат възможностите на виртуалните симулации, за да изследват и тестват многобройни сценарии, възпроизвеждайки точно поведението и производителността на физическия прототип. Това позволява на дизайнерите да подобрят итерациите на дизайна, улеснява по-бързото вземане на решения и дава обратна връзка в реално време.
Тази тенденция революционизира начина, по който инженерите и дизайнерите си сътрудничат по проекти за бързо създаване на прототипи. Облачните платформи позволяват ефективно и безпроблемно сътрудничество, предоставяйки на множество заинтересовани страни достъп до споделени дизайнерски файлове, проследяване на проекти в реално време и безпроблемен обмен на обратна връзка. Тази тенденция предлага много предимства, включително насърчаване на ефективна комуникация, минимизиране на грешките, улесняване на дистанционното сътрудничество и много други.
Нашата фабрика
Създадени сме през 2012 г. Специализирани сме в производството на различни метални части според изискванията на клиента. През годините се превърнахме в производител на резервни части и метални части, които се използват в автомобили, мебели, електрическо оборудване, медицина, санитарен фаянс и строителство. индустрия. С нашия дългогодишен опит ние сме добре познат и надежден производител в CNC машинната индустрия. И доверени на местни и чуждестранни предприемачи, ние разполагаме с група професионални техници и усъвършенствано производствено оборудване за производство на висококачествени продукти, като стомана, мед, месинг, неръждаема стомана, алуминий и др.
Най-доброто ръководство за често задавани въпроси за бърза обработка на прототипи с ЦПУ
В: Какво е CNC бързо прототипиране?
Въпрос: Какво трябва да знам за CNC машината?
Въпрос: Какви са стъпките, включени в бързото прототипиране?
Въпрос: Кои са 4 различни вида бързо прототипиране?
Селективно лазерно синтероване (SLS)
Моделиране на разтопено отлагане (FDM) или струйна обработка на материали.
Селективно лазерно топене (SLM) или синтез на прахообразно легло.
Производство на ламинирани обекти (LOM) или ламиниране на листове.
Въпрос: Как да научите бързо прототипиране?
Преглед. Тествайте своя прототип с целеви потребители и ключови заинтересовани страни, за да разберете дали отговаря на очакванията.
Усъвършенствайте. Коригирайте прототипа въз основа на обратната връзка, която получавате.
Въпрос: Кой софтуер се използва при бързо прототипиране?
В: Какво е AI в CNC?
В: Какво е FDM бързо прототипиране?
В: Какви са трите принципа на бързото създаване на прототипи?
Правенето е най-добрият вид мислене.
Използвайте материали, които се движат със скоростта на мисълта, за да увеличите скоростта си на учене.
В: Кой е най-добрият език за бързо създаване на прототипи?
Въпрос: Колко време трябва да отнеме бързото прототипиране?
Въпрос: Каква машина се използва за бързо създаване на прототипи?
В: Бързото създаване на прототипи умение ли е?
В: Има ли пари в CNC обработката?
Въпрос: Какво програмиране използва CNC?
Въпрос: Каква е разликата между бързото създаване на инструменти и бързото прототипиране?
Въпрос: Кои са 2-те клона на инструментите за бързо създаване на прототипи?
Адитивно и субтрактивно производство.
Производство на нишки и слоеве.
Бързо и бавно производство.
Популярни тагове: бързо прототипиране на CNC обработка, Китай бързо прототипиране на CNC обработка производители, доставчици, фабрика, Части за фрезоване на ЦПУ за фрезови главини, Части за фрезоване на ЦПУ за мелещи канали, Части за фрезоване на ЦПУ за оптични устройства, Части за фрезоване на ЦПУ за машини, Части за фрезоване на ЦПУ за фрезоване на експлозиви, Части за фрезоване на ЦПУ за фрезоване на свръхпроводници
