Сега с развитието на икономиката, развитието на технологията за персонализиране на CNC обработка става все по-силна и по-силна. Много CNC машинна индустрия по поръчка в момента е в горещо състояние, но в необходимостта да обработват фабриката, те знаят малко заCNC обработка митническии не знам как да избера. Ето защо тази статия представя основно някои общи познания за технологията за персонализиране на CNC обработка.
CNC е съкращението на CNC машинна обработка, което е процес на отстраняване на материал чрез прецизна обработка. Прецизната обработка или прецизната обработка е обработката, извършвана от високопрецизни машинни машини. Основният метод за постигане на прецизна обработка на части е обработката на високопрецизни части с високопрецизни машинни инструменти. Техниките за компенсиране на грешки се използват за подобряване на точността на обработка на високи части.
Има два основни типа обработка: персонализиране на ръчна обработка и персонализиране на обработка с ЦПУ. Персонализирането на ръчната обработка е метод, при който операторът на машината обработва различни материали чрез ръчно управление на машинно оборудване (като фрезови машини, стругове, бормашини и триони).
Ръчната обработка е подходяща за производство на малки количества и прости части. Високопрецизната обработка (персонализирана CNC обработка) използва CNC оборудване за извършване на механични операции, включително обработващи центрове, центрове за прахова обработка, WEDM оборудване, машини за нарязване на резби и др.
Общата дебелина на металния слой, отстранен от обработената повърхност по време на промяната от заготовка към завършен продукт, се нарича обща допустима обработка на повърхността. Дебелината на металния слой, отстранен при всеки процес, се нарича междупроцесна допустима обработка.
За въртящи се повърхности (напр. външни окръжности и дупки) допускът за обработка се разглежда по отношение на диаметъра и следователно се нарича симетрично изобилие (т.е. двупосочно изобилие). С други думи, действителната дебелина на отстранения метален слой е половината от диаметъра на резерва за обработка. Допускът за машинна обработка за равна повърхност е единичен допуск за ръб, като например дебелината на металния слой, който се отстранява.
Целта на оставянето на допуск за машинна обработка върху заготовката е да се елиминират грешките при обработката и повърхностните дефекти, оставени от предишния процес, като например студен твърд слой, порьозност, цинобър слой, оксид върху повърхността на изковаване, обезвъглеродяващ слой, повърхностни пукнатини, вътрешен напрегнат слой след рязане и грапавост на повърхността. Споменете висока точност на работа и грапавост на повърхността.
Размерът на резерва за обработка има голямо влияние върху качеството и производителността на обработката. Твърде големият резерв за обработка не само ще увеличи работното натоварване и ще намали производителността, но също така ще увеличи консумацията на материали, инструменти и енергия, като по този начин ще увеличи разходите за обработка.
Твърде малък допуск за обработка не може да елиминира различни дефекти и грешки в предишния процес, нито може да компенсира грешките на приспособлението по време на обработката на този процес, като по този начин произвежда скрап. Принципът на подбор е да се гарантира качество и маржът да бъде възможно най-малък. Най-общо казано, колкото повече завършите, толкова по-малък е маржът.
