В нашата страна прецизната обработка има висока точност и висока цена на обработка. Използва се главно в граждански и военни области, като национална отбрана, медицинско оборудване, космическа техника и електронни продукти. С непрекъснатото развитие на оптимизирането и надграждането на индустриалната структура на Китай, търсенето на машинна обработка на механични части също се увеличава, поради което е високо ценено.
И прецизната машинна обработка не е възможно за всички материали, някои материали са твърде твърди и освен твърдостта на обработените части е възможно машинните части да се натрошат. Така че тези материали не са подходящи за прецизна обработка, освен ако не е специален материал, изработен от машинни части или лазерно рязане.
Материалите за прецизна обработка могат да бъдат разделени на два вида: метални материали и неметални материали. За металните материали твърдостта е по-голяма за неръждаемата стомана. Следва чугунът, следван от медта и накрая алуминият, докато обработката на керамика, пластмаса и др. е обработката на неметални материали.
В изискването за твърдост на материала, в някои случаи, колкото по-висока е твърдостта на материала, толкова по-добре. Ограничен само до изискванията за твърдост на машинните части за обработка, материалът за обработка не може да бъде твърде твърд, ако е по-твърд, тогава машинните части не могат да бъдат обработени. Освен това материалът е умерено мек и твърд, поне с една степен по-нисък от твърдостта на машинните части. Също така зависи от ролята на обработваното устройство да прави какво с машинните части разумен избор на материали. Накратко, изискванията за прецизна обработка на материала или част от материала не са какъв материал е подходящ за обработка. Например твърде мек или твърде твърд материал, първият не е необходимо да се обработва, а вторият не се обработва.
При обработката на прецизни части трябва да следва какви аспекти на изискванията?
Първият е изискванията за размери, които трябва стриктно да следват чертежа на изискванията за толерантност на формата за обработка. Въпреки че предприятието обработва производствени части на практика и размерът на чертежите няма да бъде същият, действителният размер в диапазона на толерантност на теоретичните размери, са квалифицирани продукти и могат да използват частите.
Второ, изискванията към оборудването, грубата и крайната обработка трябва да се използват за оборудване с различна производителност, тъй като процесът на груба обработка е да се изрежат повечето части от брутния лош. Заготовката в случай на голямо подаване, дълбочина на рязане ще произведе голям брой вътрешни напрежения, след което вече не може да завърши обработката. Детайлът в определен период след процеса на довършителни работи трябва да бъде в по-висока прецизност на машинния инструмент, така че детайлът да може да достигне висока степен на точност.
Отново, обработката на прецизни части често има процеси на повърхностна обработка и топлинна обработка, повърхностната обработка трябва да се постави след прецизна обработка. И в процеса на прецизна обработка трябва да се има предвид оставянето на тънък слой дебелина след повърхностна обработка, термичната обработка е за подобряване на режещите свойства на метала, така че трябва да се постави преди обработката.
