Производството на прецизни форми не може да бъде отделено от модерното оборудване за обработка. Процедурите за производство на прецизни форми включватCNC фрезоване, бавно рязане на тел, EDM, шлайфане, струговане, измерване, автоматизация и т.н.
1. Обработката с CNC фрезоване напредна от традиционното развитие на обикновени фрезови машини до триосен обработващ център и след това до развитието на днешното петосно високоскоростно рязане на желязо, така че сложната триизмерна обработка на повърхностни части е почти реалност и твърдостта на материала вече не е ограничаващ проблем. Обработката на CNC фрезоване се използва за завършване на основната кухина и повърхността на пластмасовата форма; бързото развитие на индустрията за производство на гумени форми се дължи предимно на иновациите в технологията за фрезоване с ЦПУ.
2. Бавното рязане на тел се използва най-вече за обработка на матрици за щанцоване, пластмасови матрици, прахови матрици и други части с двуизмерна и триизмерна права повърхност. Преработката на изпъкнали матрици за щамповане представлява най-голям дял от всички тях. Обработката с бавно вървящо рязане на тел е основна ключова технология при обработката на множество прецизни отвори, като плочи за фиксиране на матрици, вдлъбнати щанци и плочи за разтоварване и т.н. При производството на шприцформи обичайните приложения включват вмъкнати отвори, отвори за изхвърляне, отвори с наклонена горна част, просвет на кухини и обработка на плъзгачи. Изискванията за точност на обработката не са толкова строги, колкото тези за щамповани форми. Бавната обработка на тел е технология за обработка с висока точност; машинните инструменти от висок клас могат да постигнат точност на обработка по-малка от 3um и грапавост на повърхността от Ra0.{{10}}5um. 0,02 ~ 0,03 mm електродна тел може да се постигне автоматично чрез рязане на тел, с практическа ефективност на рязане до mm2 / min или така.
3. EDM се прилага за обработка на прецизни малки кухини, тесни процепи, жлебове, ъгли и други сложни части. Когато инструментът трудно достига до сложната повърхност, на места, където се изисква дълбоко рязане и на места, където съотношението дължина/диаметър е особено високо, EDM процесът е по-добър от процеса на фрезоване. За обработката на високотехнологични части повторното разреждане на фрезовия електрод може да повиши степента на успеваемост и EDM е по-подходящ в сравнение с високите и скъпи разходи за инструменти. В допълнение, когато е посочено EDM довършване, EDM се използва за осигуряване на пламъчна повърхност.
4. Шлифовъчната машина за обработка на шлифовъчна машина е прецизно оборудване за довършване на повърхността на части, особено на закалени детайли. Основните шлифовъчни машини, използвани за обработка на матрици, са повърхностни шлифовъчни машини, универсални вътрешни и външни цилиндрични шлифовъчни машини и координатни шлифовъчни машини (PG оптични шлифовъчни машини). Малките плоски шлифовъчни машини се използват главно за обработка на малки по размер части на матрицата, като прецизни вложки, прецизни зърна на матрицата, слайдове и т.н. Големите плоски шлифовъчни машини обикновено се използват за обработка на плочи с по-голям размер. Сега се е превърнало в обичайна тенденция машините за повърхностно шлайфане да имат високоскоростна линейна скорост на шлифовъчния диск и движение на масата. Благодарение на използването на линеен водач, линеен двигател, хидростатичен винт и други усъвършенствани технологии за функционални компоненти, скоростта на движение е постигнала голям напредък, в допълнение към непрекъснатото подобряване на технологията за обработка на шлифовъчни колела.
5. CNC стругът също е често срещано оборудване за обработка в цеховете за формовъчни форми. Обхватът му на обработка включва всички въртящи се части. Благодарение на високото развитие на CNC технологията, сложната форма на въртящото се тяло може лесно да бъде постигната чрез програмиране и машинният инструмент може автоматично да променя инструмента, което значително подобрява ефективността на производството. Точността на обработка и технологията на производство на CNC стругове стават все по-съвършени и дори има тенденция за струговане вместо шлайфане. Често се използва за обработка на кръгли вложки, скоби, позициониращи пръстени и други части на формата.
